产品的质量问题出在哪里?


 

    同方数字多媒体事业本部副总孙小山先生以电子产品为例,分析中国产品质量的5个病因。

    从瘦肉精到楼脆脆,从倒塌的桥梁到高铁事故,从劣质轮胎到断缆的电梯……,质量安全事件已从餐桌上蔓延至我们生活中的每一个角落。这些质量安全事件正时刻威胁着我们生命的安全。

    今天,我们不得不放下快速发展的脚步,仔细分析一下究竟我们的质量问题出在哪里?笔者带着这个问题,访问了同方数字多媒体事业本部副总孙小山先生。

    他以电子产品为例,从以下5个方面,对中国产品普遍出现的质量问题,谈了自己的看法:

    质量管理因素:企业质量体系出现的问题

    质量管理是一个系统性工程。质量管理体系的好坏直接影响产品的质量。

    企业作为生产者,永远的质量的第一负责人。产品是制造出来的,不是监督出来的。因此,我们把一些质量事件推到监督不到位、司法不健全是不科学的。

    那么,质量问题在企业中是怎么产生的呢?我们来一起剖析在质量管理体系中容易出现质量问题的环节与原因。

    以一个电子产品的诞生为例,它要经过产品设计等几个环节(如图1),每个环节如果操作不当,缺乏细心和耐心,都可能会造成不合格产品的出现。

    除人为原因外,还有很多不可控因素,这些问题是分分秒秒都可能发生的。

    产品设计的细节问题


 

    一个产品质量的好坏,一般通过两个特性来检测,即产品的可靠性与稳定性。可靠性是产品在刚出厂时,经过一段比较恶劣的环境,如运输中的颠簸、高温、高湿等恶劣环境下,存在一段时间,还能正常使用,说明此产品的可靠性较强。在质量管理角度,企业一般通过DOA数据,也就是开箱计损指标来监测;稳定性是指产品经过长时间使用,经受一些不正常操作后,还能正常使用,说明产品的稳定性较强。如果说可靠性观察的是产品早期的不良率,那么稳定性观察的是产品长期的不良率。

    可靠性与稳定性与产品最初的设计有密切关系。产品设计之后,一般对样品会有例行试验,这是检测其可靠性。

    之后,还会将产品放在高温、高湿环境下进行测试,目的是使产品迅速进入稳定期,观察其稳定性如何。完成设计与检测后,要进行认证。

    经过严格设计的产品,一般会预测产品未来的使用与更新周期。工艺设计优良的产品,可保证产品的使用寿命。

    当然,也有很多问题是设计阶段很难发现的。尤其是涉及质量稳定性的一些指标。惠普之所以出现集中投诉,就是产品在最初设计阶段有缺失。虽然有些问题可归咎为显卡缺陷,但其材质的选择与散热通风设计等,都是对散热量考虑不足导致。除惠普之外,其他PC厂商也用英伟达显卡。我们发现,有的型号问题爆发得早,有的晚,这些差别与产品设计有关。

    有些产品质量问题是通过长时间使用才可能发现的,我国工业产品设计发展较晚,缺乏经验。因此,消费者会发现某些行业的国产产品的使用寿命短,维修率高,就是这个原因造成的。但随着时间的推移,我们的工业设计水平不断提高,很多行业的产品质量已不落后,甚至超越国际水平,比如家电、电子类产品等。当然,目前我国还有一部分制造行业与国际先进水平存在差距,但这是发展中的问题,还希望消费者给“中国制造”进步的时间。

 

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